濕藥渣是藥材加工過程中剩余的殘渣，隨著近年來制藥企業的迅速發展，藥渣的產量年年增加，經過藥渣烘干機干化脫水后的藥渣可以制成生物質燃料、有機肥、培養土等。藥渣烘干機的出現使得藥渣變廢為寶，為制藥企業增加了收益，藥渣烘干機生產線結構特點是什么呢?在這里真節能小編帶大家了解一下。

　　藥渣烘干機生產線介紹

　　全套的藥渣烘干機生產線是由多個設備和裝置構成的，這些設備互相協作，共同完成藥渣的烘干作業。完整的藥渣烘干生產線主要包括供熱設備、烘干主機、輸送裝置、上料卸料裝置、廢氣處理設備、引風機等部分構成。藥渣烘干主機是生產線中藥渣干燥的主要場所，直接影響到了干燥的速度和質量，是非常重要的一環，主要結構過程包括送料、打散、干燥、出料等步驟。
 

　　藥渣烘干機結構特點

　　1、送料：根據用戶的需求利用斗式提升機、刮板輸送機等送料裝置將濕藥渣送入烘干主機筒內，這個過程需保證送料均勻、適宜。

　　2、打散：進入筒中的濕物料被筒內置的“旋耙破碎”打散裝置打散破碎成散狀，并在組合式揚料板的作用下不斷揚起并灑落，形成均勻的料幕，從而增加熱風與物料的接觸面積，提高干燥速率，迅速蒸發物料中的水分。

　　3、干燥：特殊的三筒式結構，將整個干燥過程分為了三個階段：順流干燥、逆流干燥、往復式干燥。通過特殊的排氣方式、W+S走料工藝、走三步退兩步的往復式干燥工藝，提升干燥質量及效果。達到所要求的含水率后，進入出料階段。

　　4、出料：成品干燥完成后從出料品排出，完成整個干燥過程;

　　河南真節能環保科技有限公司是一家致力于研發各種糟渣、高濕高粘污泥的烘干機廠家，公司成立于1991年，這期間通過加大研發投入，不斷創新，公司榮獲了“利用鍋爐余熱”、“旋耙飛騰三級多回路”、“自動翻耙分段聯合式”等多百余項國家技術專利，資質雄厚，產品能滿足多個行業高濕高粘物料的干燥需求。